1、管材進(jìn)場(chǎng)安裝前檢查：
    管材進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)保證書(shū)，檢查其管道外觀有無(wú)氣泡裂紋、溝槽，管端有無(wú)破裂，整根管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象。檢查管道有關(guān)尺寸及編號(hào)是否在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)，因?yàn)楣艿赖谋诤窈褪A度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級(jí)，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，當(dāng)管材的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導(dǎo)致管道連接的不密封和連接強(qiáng)度不高而漏水。
    2、管道連接：
    PPR給水管道的連接方法主要采用熱熔連接。如果沒(méi)有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機(jī)的加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長(zhǎng)度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。
    3、管道敷設(shè)安裝：
    PP-R管采用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，準(zhǔn)確下料。如果管道埋地敷設(shè)，應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后，應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設(shè)給水立管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點(diǎn)，以防立管累積伸縮在上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對(duì)支管造成破壞。同時(shí)，按照規(guī)范要求設(shè)置管道支架，對(duì)PP-R管的安裝來(lái)說(shuō)也是很重要的。
    4、管道線性膨脹的處理：
    由于PP-R管的膨脹系數(shù)比金屬管大得多，其管道伸縮長(zhǎng)度也較大，因此在管道安裝中應(yīng)予以重視。對(duì)嵌墻敷設(shè)的管道，在安裝完畢后，管槽內(nèi)管道周圍的空間應(yīng)用細(xì)水泥砂漿密實(shí)填封，依靠管道與水泥砂漿磨擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性，使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化，從而消除線性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線性膨脹。對(duì)于明裝管道，當(dāng)直線距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用自由臂補(bǔ)償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道，并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒?dòng)支架來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，自由臂的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算校核。
    5、管道抗紫外線處理：
    由于PPR管道受紫外線長(zhǎng)期照射容易老化，所以，在施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮將管道置于日照較少的天井、向陰面及管道井等位置，如必須在日照較強(qiáng)處安裝時(shí)，必須采用纏繞抗紫外薄膜或外包鋁箔遮蔽等措施，以避免管道過(guò)早老化。同樣，管道安裝前露天存放時(shí)，也應(yīng)有遮蔽措施。
    6、管道水壓試驗(yàn)：
    為了保證管道熱熔連接的質(zhì)量，在管道熱熔連接24小時(shí)后或隱蔽之前，須對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)時(shí)，首先將管道注水，排出管內(nèi)空氣，然后用打壓泵將水壓緩慢升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，其升壓時(shí)間不得小于10分鐘。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得少于1.0MPa。穩(wěn)壓1小時(shí)，檢查各連接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力降是否超過(guò)0.05MPa，若發(fā)現(xiàn)壓力降超過(guò)允許值，必須查找原因，再次進(jìn)行補(bǔ)壓試壓，以確保管道接口質(zhì)量